武漢SF雙層罐在制造時(shí)應(yīng)該遵守哪些規(guī)定？

在制作武漢SF雙層罐時(shí)，不僅選材極其講究,武漢油罐，罐壁的厚度和層間的間隔也相當(dāng)講究。焊接時(shí)要求板材表面光滑無(wú)雜質(zhì)，溫度不宜過(guò)高，可能會(huì)造成一些小裂紋，影響設(shè)備使用。

雙層罐預(yù)制、組裝和檢驗(yàn)所用的模板應(yīng)符合下列要求：

1.當(dāng)構(gòu)件曲率半徑小于或等于12.5米時(shí)，弧形模板的弦長(zhǎng)不應(yīng)小于1.5米；；曲率大于12.5Mj時(shí)，弧形模板的弦長(zhǎng)不應(yīng)小于2m；

2.線(xiàn)性模板的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m；

3.測(cè)量焊縫角變形的弧形模板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于1m。

鋼板切割和焊縫坡口處理應(yīng)符合下列要求：

1.鋼板切割和焊縫坡口應(yīng)采用機(jī)械加工或自動(dòng)和半自動(dòng)火焰切割。罐體頂、底邊板的圓弧邊可用手工火焰切割加工；

2.對(duì)接接頭厚度大于10毫米的鋼板和搭接接頭厚度大于16毫米的鋼板不應(yīng)在邊緣進(jìn)行剪切；

當(dāng)工作環(huán)境溫度低于以下溫度時(shí)，不得剪切鋼材：

1.普通碳鋼：-16℃；

2.低合金鋼：-12℃；

3.鋼板邊緣加工表面應(yīng)光滑，無(wú)夾渣、分層、裂紋、夾渣等缺陷。切割火焰槽產(chǎn)生的表面硬化層應(yīng)通過(guò)研磨去除。

4.當(dāng)?shù)篆h(huán)和二環(huán)使用屈服點(diǎn)大于390兆帕的鋼板時(shí), 貴陽(yáng)油罐  ，應(yīng)根據(jù)本規(guī)范第6.2.9條的規(guī)定對(duì)坡口表面進(jìn)行磁粉或滲透檢驗(yàn)。

SF雙層罐結(jié)構(gòu)：

1.內(nèi)層：采用6mm厚的Q235-B鋼板制成，強(qiáng)度較普通單層油箱僅5 mm厚度有所提高。

2.外層：增強(qiáng)玻璃纖維，厚度超過(guò)2.5毫米，具有良好的抗壓和抗沖擊性。具有耐腐蝕性和耐電腐蝕性。

3.通過(guò)間隙：0.1 —— 3.5mm；300范圍，沒(méi)有堅(jiān)定的支持。

4.加強(qiáng)結(jié)構(gòu)：內(nèi)罐加強(qiáng)。

5.檢測(cè)設(shè)備：檢漏儀24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),污水處理罐，檢測(cè)到間隙空間底部液位時(shí)報(bào)警。